เลือกปั๊มลมแบบไหนดี? ระหว่าง “ปั๊มลมลูกสูบ” vs “ปั๊มลมสกรู”

เลือกปั๊มลมแบบไหนดี? ระหว่าง “ปั๊มลมลูกสูบ” vs “ปั๊มลมสกรู”

      


ปั๊มลมลูกสูบ (Piston Air Compressor)
หลักการทำงาน
ใช้ลูกสูบเคลื่อนที่ขึ้น–ลงภายในกระบอกสูบ เพื่ออัดอากาศเป็นช่วง ๆ ก่อนส่งไปยังถังพักลม

จุดเด่น
1. ราคาตัวเครื่องต่ำ
2. เหมาะกับงานที่ใช้งานลมเป็นช่วง (Intermittent Use)
3. โครงสร้างไม่ซับซ้อน ดูแลเบื้องต้นได้ง่าย
ปัญหาที่พบบ่อยในหน้างานจริง
1. ลมตก ทำลมไม่ทัน : เนื่องจากเป็นการอัดลมแบบ “เป็นจังหวะ” ไม่สามารถจ่ายลมต่อเนื่องได้จริง เมื่อมีหลายเครื่องจักรทำงานพร้อมกัน แรงดันลมจะตกทันที

2. เครื่องร้อนจัดเมื่อใช้งานหนัก : หากปั๊มลมลูกสูบทำงานต่อเนื่องเกิน 60–70% ของกำลังเครื่อง ความร้อนจะสะสมสูง ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลงอย่างมาก

3. ลูกสูบติด วาล์วเสีย แหวนสึก : มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวจำนวนมาก ทำให้เกิดการสึกหรอเร็ว ต้องซ่อมบำรุงบ่อย และกระทบต่อการหยุดไลน์ผลิต

4. เสียงดังและแรงสั่นสะเทือนสูง : หลายโรงงานจำเป็นต้องแยกห้องเครื่อง หรือได้รับผลกระทบด้านสภาพแวดล้อมการทำงานของพนักงาน

หากปั๊มลมลูกสูบของคุณต้องทำงานเกือบ 100% ตลอดเวลา นั่นคือสัญญาณเตือนว่าระบบเริ่มไม่เหมาะสมแล้ว!!! คุณใช้ปั๊มลมผิดประเภทอยู่หรือเปล่า!!!

ปั๊มลมสกรู (Screw Air Compressor)
หลักการทำงาน
ใช้โรเตอร์สกรู 2 ตัวหมุนเข้าหากัน เพื่ออัดอากาศแบบ ต่อเนื่อง (Continuous Flow) เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ

จุดเด่นที่เปลี่ยนระบบลมทั้งโรงงาน
1. จ่ายลมต่อเนื่อง ไม่ตกง่าย
เหมาะกับไลน์ผลิตที่ต้องใช้ลมตลอดเวลา ไม่มีอาการวูบของแรงดันลม

2. ออกแบบมาสำหรับงานหนักโดยเฉพาะ
รองรับการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง โหลด 80–100% ได้อย่างเสถียร

3. เสียงเงียบกว่าอย่างชัดเจน
แรงสั่นสะเทือนต่ำ สามารถติดตั้งใกล้พื้นที่ผลิตได้

4. ระบบควบคุมทันสมัย (โดยเฉพาะรุ่น Inverter)
ช่วยประหยัดพลังงาน ลดปัญหาเครื่องใหญ่เกินความจำเป็น และควบคุมต้นทุนค่าไฟได้ดี


ใครควรพิจารณา “เปลี่ยน” ไปใช้ปั๊มลมสกรู?
คุณควรเริ่มพิจารณาทันที หากโรงงานของคุณมีลักษณะดังนี้

- ปั๊มลมลูกสูบทำงานแทบไม่หยุด
- เกิดปัญหาลมตกเมื่อเครื่องจักรหลายตัวทำงานพร้อมกัน
- ต้องซ่อมบำรุงหลายครั้งต่อปี
- ค่าไฟฟ้าสูงขึ้นอย่างผิดปกติ
- มีแผนเพิ่มกำลังการผลิตในอนาคต

เพราะในความเป็นจริงแล้ว  ปั๊มลมลูกสูบไม่ได้ถูกออกแบบมาให้เป็น “หัวใจหลักของโรงงาน”
แต่เหมาะกับงานขนาดเล็ก งานเสริม หรือใช้เป็นเครื่องสำรอง (Backup) มากกว่า


ต้นทุนที่หลายโรงงานมองไม่เห็น หลายองค์กรพิจารณาเพียง “ราคาซื้อเครื่อง” แต่ไม่เคยคำนวณต้นทุนแฝง เช่น

1. ชั่วโมงการผลิตที่สูญเสียจากปัญหาลมตก
2. ค่าแรงและค่าอะไหล่จากการซ่อมบำรุง
3. ค่าไฟที่เพิ่มขึ้นจากการเดินเครื่องเต็ม 100% ตลอดเวลา

ในหลายกรณี การเปลี่ยนมาใช้ปั๊มลมสกรู ไม่ใช่การเพิ่มต้นทุน แต่คือการลดต้นทุนที่ซ่อนอยู่นั่นเอง