บทความทั้งหมด

ปั๊มลมสกรูที่เกิดคราบ “วานิช (Varnish)” ในระบบหล่อลื่น อาจส่งผลให้โรเตอร์หมุนไม่ได้และสร้างความเสียหายรุนแรงต่อเครื่อง หากไม่รีบตรวจสอบและแก้ไข บทความนี้อธิบายสาเหตุ วิธีตรวจสอบ และแนวทางฟื้นฟูระบบให้กลับมาทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ พร้อมแนวทางป้องกันไม่ให้เกิดซ้ำ

ปั๊มลมสกรู (Screw Air Compressor) ถือเป็นหัวใจสำคัญของระบบลมอัดในโรงงานอุตสาหกรรม เนื่องจากลมอัดถูกนำไปใช้ทั้งในกระบวนการผลิต การควบคุมเครื่องจักร และการขับเคลื่อนระบบนิวแมติกต่าง ๆ หากเลือกใช้ปั๊มลมสกรูที่เหมาะสมกับการใช้งาน พร้อมทั้งมีการออกแบบระบบและดูแลบำรุงรักษาอย่างถูกวิธี จะช่วยลดต้นทุนพลังงาน ทำให้ปั๊มลมทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งาน และลดความเสี่ยงจากการหยุดผลิตกระทันหัน นอกจากนี้ยังส่งผลต่อ ประสิทธิภาพการผลิตของโรงงาน ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ และความปลอดภัยในสายการผลิต อีกด้วย

ในโรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ มักมีการใช้งาน ถังลม (Air Receiver Tank) หรือที่กฎหมายเรียกว่า ภาชนะรับแรงดัน (Pressure Vessel) เพื่อเก็บลมอัดและจ่ายเข้าสู่กระบวนการผลิต ถังลมถือเป็นอุปกรณ์สำคัญในระบบอัดอากาศ แต่หากไม่มีการตรวจสอบและทดสอบอย่างถูกต้อง อาจก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรง เช่น ถังลมรั่ว, ถังลมระเบิด, การสิ้นเปลืองพลังงาน และการหยุดชะงักของสายการผลิตเนื่องจากปั๊มลมไม่สามารถสร้างแรงดันได้

“เครื่องอัดอากาศ” หรือ “ปั๊มลม” (Air Compressor) ถือเป็นองค์ประกอบที่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อระบบการผลิตในภาคอุตสาหกรรม เนื่องจากทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานหลักสำหรับขับเคลื่อนเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่าง ๆ หากขาดการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม อาจก่อให้เกิดปัญหาที่ร้ายแรง อาทิ เครื่องจักรหยุดการทำงานกะทันหัน กระบวนการผลิตหยุดชะงัก ตลอดจนค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงที่สูงกว่าปกติ ดังนั้น การบำรุงรักษาปั๊มลมอย่างต่อเนื่อง หรือการทำ PM จึงเป็นมาตรการสำคัญในการป้องกันความเสียหาย และช่วยให้การดำเนินงานในโรงงานเป็นไปอย่างมีเสถียรภาพและประสิทธิภาพสูงสุด

Air Dryer คือ เครื่องทำลมแห้ง ที่ใช้ทำงานร่วมกันกับปั๊มลมหรือแอร์คอมเพรสเซอร์ (Air Compressor) โดยปกติแล้วลมอัดที่ผ่านกระบวนการผลิตนั้นมักจะมีความชื้นปะปนออกมากับลมอัด เครื่องทำลมแห้ง (air dryers) จะทำหน้าที่ลดปริมาณน้ำและความชื้นที่ปนมาในระบบลมอัด ให้เกิดการควบแน่นด้วยน้ำยาทำความเย็นหรือเม็ดสารดูดความชื้นแล้วระบายน้ำออกมา ก่อนนำลมอัดไปใช้งานในกระบวนการผลิต ทำให้ได้คุณภาพลมที่มีความแห้งและบริสุทธิ์

Safety Valve เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในการปกป้องอุปกรณ์ ระบบ และกระบวนการจากแรงดันถังลมที่สะสมมากเกินไป โดยจะปล่อยแรงดันส่วนเกินโดยอัตโนมัติออกจากถังลม เพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นหรือสถานการณ์ที่เป็นอันตราย Safety Valve มักพบในอุตสาหกรรมต่างๆ ดังนั้นการทำความเข้าใจวิธีใช้และตั้งค่าวาล์วเหล่านี้อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความปลอดภัยและการปฏิบัติงานให้มีประสิทธิภาพ

ปั๊มลมร้อนเกินไปเกิดจากหลายสาเหตุหลัก ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อน ระบบหล่อลื่น หรือการใช้งานที่หนักเกินไป ต่อไปนี้คือสาเหตุที่พบบ่อยและวิธีแก้ไข โดยคำแนะนำจาก AVT

น้ำมันเครื่องปั๊มลมฟู้ดเกรด Food Grade Oil เบอร์ 46 ใช้กับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบสกรูชนิดหล่อลื่นด้วยน้ำมัน (Oil-injected air compressor)สำหรับเครื่องจักรในอุตสาหกรรมประเภทสินค้าอุปโภคบริโภคโดยเฉพาะ ไม่มีรสชาติและกลิ่น จึงทำให้ปลอดภัยในด้านโภชนาการและสุขภาพ

น้ำมันหล่อลื่น food grade เหมาะสำหรับใช้กับปั๊มลมในอุตสาหกรรมสินค้าอุปโภคบริโภค เพราะได้รับการรับรองว่าปลอดภัย ไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพหากมีการปนเปื้อนในอาหารในปริมาณที่กำหนด ซึ่งหากมีการใช้น้ำมันหล่อลื่นชนิดอื่น ๆ ในกระบวนการผลิต จะมีโอกาสที่น้ำมันจะปนเปื้อนเข้าไปกับระบบลมได้

ในการทำงานของกระบวนการอัดลมและการทำงานของเครื่องอัดลมที่เกี่ยวข้องกับการใช้น้ำมันหลื่อลื่น จึงอาจทำให้เกิดปัญหาน้ำมันปนเปื้อนไปกับลมได้ ซึ่งมีวิธีแก้ไขปัญหา ดังนี้

การใช้งานเครื่องอัดอากาศในกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง อาจทำให้ชิ้นส่วนภายในสึกหรอเร็วขึ้น ปั๊มลมกินไฟมากขึ้น และส่งผลให้ต้องซ่อมบำรุงบ่อยขึ้น เกิดเป็นต้นทุนที่เพิ่มขึ้นให้โรงงานของคุณ Advance tech 1964 มี 8 วิธีที่จะช่วยให้โรงงานของคุณสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในระบบอัดอากาศได้ ดังนี้

การวัดกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าในเครื่องอัดอากาศแบบสกรู เป็นเหมือนการตรวจเช็คสุขภาพเบื้องต้น เพื่อให้เราทราบว่าระบบไฟฟ้าทำงานเป็นปกติหรือไม่ และเครื่องจักรกำลังทำงานหนักเกินไปหรือเปล่า

"เบื่อเสียงดังของปั๊มลมลูกสูบไหม? เปลี่ยนมาใช้ปั๊มลมแบบสกรูสิ! เสียงเงียบ ประหยัดพลังงาน และใช้งานง่ายกว่าเยอะ"

ช่วยลดปริมาณความชื้นที่อยู่ในลมอัด และช่วยขจัดฝุ่นละออง, น้ำมัน เช่น น้ำมันที่ใช้ในการล่อลื่น Compressor ที่ติดมาในลมอัด จะมีโอกาสตกลงสู่ก้นถัง รวมถีงพวกฝุ่นละอองต่างๆ จะได้มีโอกาสระบายออกจากลมอัด

เนื่องจากหัวใจสำคัญของปั๊มลมคือสกรูโดยถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ทำให้สองชิ้นส่วนนี้เป็นเหมือนหัวใจของปั๊มลม จำเป็นต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญในการ overhaul

ฝุ่นละออง เป็นหนึ่งในสาเหตุหลักที่ทำให้ปั๊มลมมีปัญหา ส่งผลเสียต่อปั๊มลมได้ดังนี้

จริงๆแล้ว ระบบปั๊มน้ำไม่จำเป็นต้องมีถังน้ำเสมอไป แต่การใช้งานปั๊มน้ำร่วมกับถังน้ำนั้นมีข้อดีหลายประการ ดังนี้

AVT มีอะไหล่พร้อมบริการทั้งอะไหล่แท้ อะไหล่เทียบ

แน่นอนว่าในโรงงานจะมีเครื่องจักรบางตัวที่ต้องการใช้ลมมาก บางครั้งหากระบบท่อลมของเราไม่ได้มีการปรับปรุงเป็นระยะเวลานาน หรือไม่มีการขยายขนาดท่อ mainline piping ให้เหมาะสม จะส่งผลให้เครื่องจักรเหล่านั้น ทำงานไม่ทันตาม Cycle Time หรือหยุดทำงานได้ เนื่องจากลมตก (Pressure Drop)